技术国产化 江铜打破长达百年国外垄断省钱8.8亿

    国有企业是我国国民经济的重要支柱，是发展中国特色社会主义、实现“中国梦”的重要力量。为了充分反映江西国有企业对全省经济社会发展所作出的贡献、迸发的活力、履行的责任，从今天起，本报推出“走进江西国企”专题专栏，试图从多角度挖掘和分析我省国有企业改革发展的辉煌历程、艰辛探索和宝贵经验。

江铜的重型选矿运输车也实现了国产化。

　　科技创新是企业发展的引擎和催化剂，也是国企改革的关键。

　　作为我省唯一产值超千亿元的企业，江西铜业集团始终坚持科技创新战略，带动了我国有色行业装备制造行业核心竞争力的提升。

　　自2008年以来，通过设备的国产化，江铜为设备的更新改造和重大项目建设节约投资8.8亿元，打破了国外产品长期在国内的垄断，中国铜业的国际影响力日益增强。

　　每年拿出百万元奖励“国产化”

　　“江铜作为国内铜业领军企业，必须承担相应的行业责任，因此，我们高度重视涉及全行业领域的关键技术的消化吸收和再创新，也就是平常所说的国产化工作”。江铜集团党委副书记汪波说。

　　江铜专门设立了国产化奖励基金，每年拿出近百万元，根据各项目所产生的效益，分阶段、分梯度对各国产化项目逐一进行奖励。从2009年至今，江铜连续四年，共拿出360万元奖金，对材料备件国产化成果进行了奖励，富家坞矿山重要成套设备国产化替代一次性奖励200万元，极大地提高了技术人员推进国产化工作的热情。

　　而在合作的方式上，江铜选择与大中小企业、与科研院所、高校携手，采用合作制造、联合开发等方式，来共同提高国产化水平。

　　同时，通过与专业制造公司的强强联合，近几年成功地实现了许多大型化设备的国产化开发，如浮选机、半自磨机、220吨电动轮等。